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焚烧炉使用中常见的问题

时间: 2018-06-26 09:24:20来源: 江苏景南环保科技有限公司
    1燃烧前准备
    1.1丰水中的水分
    也许很多人认为工业废气燃烧炉在7级(单独燃烧脏油)的燃烧很大程度上取决于油的质量,并且通过反复的实践,我们只需要在油中不含太多的水。稳定7级燃烧,对油的质量影响不大,因此,燃烧前废水的大量蒸腾尤为重要。
    在舱底油渣罐中,将油适当地加热,以完成油和水的开始分离,以及在燃烧炉的燃烧室中加热到最大的蒸汽,加热油的温度达到95-100℃,和TRAN。每24小时喷油400-500升,如果蒸汽开度太小,污油的加热温度不会下降,蒸腾不能达到理想状态,这不仅影响被污染的油和水的处理速度,而且影响稳定性和稳定性。污染后的石油。
    1.2种运行参数的启动与校正
    污泥只在菜单中选择手动控制,必须选择是,这意味着仅承诺燃烧废油(7级)。
    (2)输入两级代码1369进入工厂参数设置菜单,修改自动事实。在工厂设置OFF。任何参数校正在10分钟后都不会恢复。如果设置为ON,所有参数在10分钟后被校正,并且所有的参数都是积极的恢复以设置工厂参数。
    (3)污水处理的最低温度设定为SLTN,工厂设定为80℃,此参数要求不断修正,因为初始污水油不喷出,温度传感器是环境温度,所以开始可以将SLTN改为温度。随着油污温度在屏幕上的上升,这个参数不时地被修正,这样燃烧过程就不会报警,也不会熄灭,直到油温稳定在80度。然而,如果油箱的温度不被加热到80摄氏度,它就不能用来校正这个参数并提前燃烧它。由于油的温度不高达80,它被提前注入炉内,这会影响喷发的雾化,并且燃烧不会被完全污染。
    除上述三点外,其它参数也可以不作任何修改就可以进行校正,当然,操作是熟练的,其他参数可以根据实际情况进行适当的校正。其目的是在到达7级之前尽可能短的过程来节约轻油,这样燃烧过程将继续稳定,不报警,不熄火。400升内燃机的柴油罐通常燃烧MO。超过十倍的脏油没有任何问题。
    1.3燃烧前的最佳维护工作
    首先,从炉膛中清除残留的灰烬,并检查炉膛内耐火砖的表面。燃烧炉的炉膛位于燃烧炉底部,空气通过炉底的炉底供应给炉子。在炉底的王牌。垃圾过多,灰分过多,会堵塞进风口。
    (2)清除清洗油管,在泵出口与喷嘴之间设置两个气动阀,气动阀由控制空气打开,阀芯密封材料为橡胶,在高油温度下,橡胶易变形,COO后粘度变化。油中的油使阀芯过小或完全不开,而且脏油中的废物也容易被堵塞,所以在燃烧前应除去两个气动阀,废油喷嘴也是一样的。废油和废液堵塞后不能正常喷发,燃烧前应清理干净。
    三。停止燃烧前的脏油和蒸汽的加热,然后冷却至80度,污油过高的温度对下位设备如污水泵、计量泵和气动阀不利。
    2污油燃烧过程
    按下油泥按钮,根据显示面板上显示的油温设置SLTN,等待一段时间而不等待。排烟挡板自动关闭,燃烧炉开始燃烧,从3级燃烧开始,当两个柴油喷嘴共同工作时,炉温迅速上升,高达650℃,转为4级,启动污水计量泵,柴油喷嘴1。计量泵的初始转速设定通常为330rP,不适合校正。手动计量泵的转速不高,不利于早期喷油量的增加,当污油开始喷出时,筛油温度应迅速上升,SLTN应连续调节,直至温度达到80度左右。如果脏油温度没有变化,很明显喷发被阻塞,计量泵是干燥的,4级燃烧是稳定的,燃烧控制器根据炉的温度主动增加计量泵的速度,以及GR。燃油喷射量不断增加,炉内温度继续上升,燃烧控制器迅速转为5级,即柴油机喷嘴2和废油嘴,5级燃烧稳定,炉温继续上升,达到850度。7级,单独燃烧脏油,但如果5级燃烧不平稳,炉温不能继续上升,然后转为6级,柴油喷嘴1和2将与废油喷嘴一起工作,如果炉温降低到640。C级,转为3级,这样循环不顺利,会破坏太多轻质油,燃烧从5级炉温度增加到850℃,燃烧活跃到7级。这是正常燃烧过程后的燃烧过程也是熟练的。
    在燃烧过程中,不应检查燃烧炉的炉温、烟气温度、计量泵转速、炉膛负压、雾化空气压力和燃烧毛皮周围的条件。NACE,保证了燃烧的平稳性和燃烧的安全性。
    也许很多人会认为燃烧的油会很重,污染严重,事实上,燃烧炉是正常的,整个燃烧过程应以无烟为主,主辅烟,如果有浓烟,可能就有太多了。溢油,可能是烟雾挡板异常,可能是进气口堵塞等。所有这些都应该停止检查。
    3大问题及影响因素分析
    火灾报警器
    在燃烧和轻油燃烧开始时发生火焰病,可能是柴油机柜内的机油液面低、柴油中的水、柴油机气门的不正常开度、燃烧电极、轻油喷嘴、感光RESI的污损。立场,以及无法排出的废气是活跃的,等等。
    如果在燃烧污油时发生火焰故障,特别是在7阶段,它大多富含油中的过量水分,当然,这对油的质量可能太差。它可以适当调节计量泵(1Bar)的压力来增加计量泵的速度,以提高污垢油火焰的强度。但是在我们的实习操作中,脏油的燃烧是否顺利取决于脏油中所含的水的量,以及对油的质量影响不大,油的质量好,炉内燃烧迅速,炉内温度迅速增加。如果炉温接近高温报警,则应适当降低油的入口压力和计量泵的转速,如果污油质量不够好,则炉内的温度会在燃烧时继续下降,增加油压。和计量泵的速度适当,并保持炉温度稳定在CCTSO或更多。
    2。烟气温度高(375℃)或炉温高(1200℃)报警和停机,可能有四个因素。1。固体废弃物焚烧时固体废物过多,占2。燃用污油时,污油量过大,不能降低油压或计量泵转速。3。炉膛入口风量过小,进风机异常或进气口堵塞,排烟或排烟风机异常。
    三。污油喷嘴雾化不够好,燃烧不够好,炉内碳严重。可能是脏油喷嘴堵塞,脏油压力过低或雾化空气不足。
    (4)燃烧室不稳定,燃烧炉很大,可能是燃油喷射的不稳定、排气通道中的碳脏堵塞、排油烟机或挡板、炉膛的进气口、风扇叶片的脏轴承损坏等。等等。
    4、燃烧脏油时的几种错误做法。
    (1)污油初燃炉温通常设定在650℃,单独燃烧废油850度,燃烧炉的燃烧逐渐燃烧到850度。这一过程会很长,会破坏轻质油,如果燃烧器开始燃烧,有时会有少量的固体废料,如油性棉纱被倾倒,从而使炉温迅速上升,固体废物会被焚烧,但这是严重违反。固体废物燃烧的操作规程应在固体废物模式下启动,以完成固体废物的充分燃烧。
    2。在污泥模式的运行下,炉温达到650度,转变为4级。污水计量泵启动,柴油喷嘴1和污油一起运行,计量泵的初始速度设定通常为330RMP。为了实现炉内温度的快速增长,增加计量泵的转速,提前增加喷射量,严重违反燃烧炉的操作规程,应缓慢地添加脏油的喷射量。根据炉内温度的上升,完成脏污油的充分、充分燃烧,防止燃烧造成的空气污染。
    当炉温低于850℃时,连续进料炉不应堆满固体废物,最常见的错误是使炉内的废物不断地烧毁废物,燃烧炉的操作人员应经过专业培训,操作SH。应该是标准的和熟练的。燃烧炉不仅是一种污染物,而且是一种新的污染物。
    (4)MPLOL条约对船用燃烧炉进行间歇进料的规定,规定在发射后5分钟内设备应达到燃烧室出口的温度达到600度。AUL使用,但这已成为一个易于检测的项目在许多国家,但罚款是PSC。
    我们通常对这个项目有两种误解:顶部,压泥,燃烧炉燃烧,开始双柴油枪燃烧,5分钟小于600度,我们错误的方法是用适当的固体废物填充炉子,也许是人工泵速度,这可以使炉子温度升高。气温上升很快,但这是错误的,让检视官发现它是不可能的。评论加重了罚款。第二,南京中央海洋绿地环保有限公司已经宣布了一份声明,5分钟到600摄氏度,测试是PROJ。ECT在设备要求测试中需要一定的测试条件,如测量点(炉喉砖中心以下)和热电偶的类型(通常是金属铠装),这是一个严重的要求。D陶瓷是绝缘的,测量的温度有一定的滞后性,并且设备的方位不准确测量,所以本设备上的电炉热电偶不适合进行测试。设备制造商。
    根据我们的经验,在现有条件下,5分钟到600℃也是可行的。第一步,尽可能提高柴油的压力,可以转移到大约18Bar。第二,两个柴油喷嘴,一个4.5GPH和另一个2.5GPH可以改变到4.5GPH。坚持燃烧炉的正常维修和保养。在正常情况下,实现第一步和第二步,在大约5分钟内达到600度。

关键词:焚烧炉

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